Автомобилен

В автомобилната индустрия тръбите от неръждаема стомана се прилагат широко в изпускателни системи, горивни и спирачни тръбопроводи, EGR системи, тръбопроводи на турбокомпресор, хидравлични вериги и различни структурни компоненти.

ТОРИЧдоставя широка гама от решения от неръждаема стомана, включително безшевни тръби, заварени тръби, капилярни тръби, прецизни безшевни тръби и спираловидни тръби, за да отговори на разнообразните работни и инженерни изисквания на производителите на автомобили.

Независимо дали търситеизпускателни тръби, твърди спирачни тръбопроводи, горивни тръбопроводи или тръбопроводи на хидравличната система, TORICH предлага-решение на едно място.

TORICH доставя високо{0}}ефективни тръби от неръждаема стомана за автомобилния сектор, свъншни диаметривариращи от4 до 127 ммидебелини на стенитеот0,5 до 3,0 mm. Продуктите могат да бъдат-произведени по поръчка въз основа на чертежи, мостри или технически спецификации, за да отговорят на изискванията на различни OEM производители и доставчици от ниво 1.

Ние доставяме тръби от неръждаема стомана за автомобили с класове 304/304L/316L/321, дуплекс (2205/2507) и избрани никелови сплави, въз основа на изискванията за приложение като спирачни, горивни, охладителни и EV системи.

Произведено в съответствие със стандартите ASTM A269/A213/A249, EN 10216/10305, DIN 2391 и JIS G3446, с пълен OEM чертеж и изискванията на IATF 16949.

Всички материали са напълно проследими и валидирани за налягане, устойчивост на корозия и точност на размерите в автомобилни приложения.

Приложения за автомобилни тръби от неръждаема стомана

 

Изпускателна система

Разтвор за тръба: Заварена неръждаема тръба, овална тръба, огъната тръба, формована тръба за изпускателни системи.

Типични оценки: 409L / 439 / 441 / 304 / 321

Гама размери: 25–127 mm (OD); 0,8–3,0 mm (WT)

Стандарти: ASTM A554, ASTM A268, EN 10312

Постижимо качество: Термично циклично съпротивление По-голямо или равно на 800 градуса; целостта на заваръчния шев е стабилна при вибрационна умора; формираща повторяемост ±0,3–0,5 mm

EGR система

Разтвор за тръба: Високо{0}}температурна EGR тръба / прецизно огъната тръба

Типични оценки: 304 / 316L / 321

Гама размери: 12–50 mm (OD); 0,8–2,5 mm (WT)

Стандарти: ASTM A269, ASTM A213, EN 10217-7

Постижимо качество: Скорост на изтичане По-малко или равно на 0,5 cc/min; толеранс на огъване ±0,2–0,4 mm; устойчивост на термичен шок до 700 градуса цикли

Тръба на турбокомпресора

Разтвор за тръба: Turbo boost тръба / прецизно огъната тръба за въздушен поток

Типични оценки: 304 / 321 / 316L

Гама размери: 25–90 mm (OD); 0,8–2,5 mm (WT)

Стандарти: ASTM A554, ASTM A269

Постижимо качество: Точност на размерите ±0.3 mm; грапавост на повърхността Ra По-малка или равна на 1,6 μm; стабилно уплътнение при нагнетателно налягане По-голямо или равно на 2–3 бара

Линия за гориво и течност

Разтвор за тръба: Прецизни горивни/хидравлични тръби с малък{0}}диаметър

Типични оценки: 304 / 316L

Гама размери: 4–25 mm (OD); 0,5–2,0 mm (WT)

Стандарти: ASTM A269, ASTM A632, EN 10305-1

Постижимо качество: Еквивалент на чистота ISO клас 7–8; устойчивост на налягане По-голямо или равно на 200–400 bar; толеранс на размерите ±0,05–0,15 mm

EV охлаждане/термално управление

Разтвор за тръба: Почистете охлаждащата тръба / огъната тръба с термична верига EV

Типични оценки: 304 / 316L

Гама размери: 6–25 mm (OD); 0,5–1,5 mm (WT)

Стандарти: ASTM A269, ASTM A554

Постижимо качество: Херметичност По-малко или равно на 10⁻⁶ mbar·L/s; толеранс на огъване ±0,2–0,3 mm; съвместимост с охлаждаща течност дългосрочна-стабилност По-голяма или равна на 10 години

Прецизни компоненти от неръждаема тръба

Разтвор за тръба: Нарязани-по-дължина / огънати / край-формовани OEM тръбни компоненти

Типични оценки: 304 / 316L / 321

Гама размери: 4–80 mm (OD); 0,5–3,0 mm (WT)

Стандарти: ASTM A269, ASTM A554, чертежи на клиента

Постижимо качество: Консистенция на партидата Cpk По-голяма или равна на 1,33; толеранс на размерите ±0,1–0,3 mm; 100% проверка на размерите за критични характеристики

1. Прецизно рязане

• Стриктен контрол на толеранса на дължината: Прецизността на дължината достига ±0,05 mm с перпендикулярност на челната -чела По-малка или равна на 0,03 mm, напълно отговаряща на изискванията за хлабина на сглобяване за конектори за автомобилни тръбопроводи.
• Довършителна обработка на челната част-без грапаве: Постига се чрез процеси на премахване на ръбове и проверка на челната-челна повърхност, което позволява незабавна употреба при сглобяване.
• Консистенция на партидата: Осигурено от строга система за проверка на качеството, с отклонение на дължината в рамките на една и съща партида от По-малко или равно на 0,02 mm.

2. Оформяне на края на тръбата

• Разпалване: SAE/DIN единични и двойни разклонители (45 градуса / 90 градуса); осигурява надеждно уплътнение за-спирачни и горивни системи с високо налягане.
• Плетене с мъниста: Крайни и противо-плъзгащи перли за сигурно задържане с щипки и бързо{1}}свързващи фитинги.
• Натискане / Намаляване: Стъпаловидно или конусовидно намаление за вкарване на маркуч и преходни фитинги.
• Разширяване: Равномерно или стъпаловидно разширение за челни съединения и интегриране на клапанен блок; поддържа персонализирани крайни геометрии.

3. Огъване на тръба

• Огъване с един-радиус: постоянен-радиус на огъване (мин. R По-голям или равен на 1,0D); формиране без-без бръчки и{4}}без пукнатини с овалност По-малка или равна на 5% за стабилна ефективност на потока.
• Много{0}}радиусно огъване: Множество-огъвания на радиус в един непрекъснат процес за сложно маршрутизиране; не се изисква заваряване, подобрявайки целостта и надеждността.
• 3D CNC огъване: 7-осно CNC прецизно огъване, съответстващо на 3D модели за маршрутизиране на превозни средства.

4. Повърхностна обработка

• Спирачна и горивна системи: Покритие от Zn-Ni сплав (8–15 μm, ~12–15% Ni) с тривалентно пасивиране и опционално E-покритие (15–25 μm), осигуряващо до 720–1000 часа устойчивост на солен спрей за флуидни линии с високо-налягане.
• Системи за окачване: Zn-Ni основен слой, комбиниран с твърд хром (5–20 μm) или PVD покрития, подобряващи твърдостта на повърхността, устойчивостта на износване и устойчивостта на вибрации.
• Охлаждане и EV системи: пасивация от неръждаема стомана + фосфатно покритие (1–3 g/m²) + E-покритие (20–30 μm) за химическа стабилност, съвместимост с охлаждащата течност и висок контрол на чистотата.
• Персонализирани системи: тип покритие, дебелина и много{0}}слойни комбинации, съобразени с изискванията на OEM, валидирани чрез солен спрей, термичен цикъл и стандарти за изпитване на адхезия.

Нашият сертификат

 

 

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

Сертификат за система за управление на околната среда

 

Свързани продукти

 

Неръждаема овална изпускателна тръба

Капилярна тръба от неръждаема стомана

Студено изтеглена безшевна неръждаема тръба

ЧЗВ

 

 

01. На какви стандарти отговарят вашите автомобилни тръби?

Ние произвеждаме в съответствие с обичайно изискваните автомобилни и индустриални стандарти като ASTM, EN, DIN и JIS.

02. Можете ли да произвеждате тръби според OEM чертежи?

да Ние подкрепяме напълнопроизводство-базирано на чертежи, включително персонализиран OD/ID, дебелина на стената, радиус на огъване и край-оформяне.

03. Каква информация е необходима за оферта?

Моля, посочете клас на материала, стандарт, OD, дебелина на стената, дължина, количество, приложение, изискване за повърхност, държава или пристанище на местоназначение и чертеж, ако има такъв.

04. Каква е вашата способност за огъване и формоване?

Ние предлагаме следните услуги: много-радиусно CNC огъване на тръби; Стегнат-радиус на формоване за пакетиране на двигателя; Оформяне на края на тръбата (разширяване, редуциране и формоване на перли).

Стабилността на размерите е строго контролирана, за да се предотврати деформация по време на сглобяването.

05. Каква е вашата способност за толерантност на размерите?

Типични постижими допустими отклонения:

Външен/вътрешен диаметър: ±0,05–0,3 mm (в зависимост от процеса)
Изправеност: По-малко или равно на 0,5 mm/m
Точност на огъване: ±0.2–0.5 mm

06. Какви видове неръждаема стомана се предлагат за автомобилни приложения?

Общите степени включват 304, 304L, 316L, 321, 409L, 439 и 441. Други степени могат да бъдат обсъдени в зависимост от приложението и работната среда.