Котелна тръба

защо да изберете нас?

едно-решение

20+ години опит

високо качество

Котелна тръба

Стоманените тръби за котли, изработени от въглеродна стомана 20G, легирана стомана 15CrMo и неръждаема стомана 304/316L, отговарят на стандартите ASTM A106/A213. Те предлагат висока температура (По-малко или равно на 650 градуса), налягане (По-малко или равно на 35MPa) и устойчивост на корозия, което ги прави идеални за прегреватели, пренагреватели, економайзери и промишлени котли. Прецизните процеси гарантират надеждност за енергийната, химическата и електроенергийната промишленост.

Изпратете запитване сега

Предимства на продукта

Висока температура

Стоманените тръби за котли са проектирани да издържат на високи температури и налягания, което ги прави идеални за използване в среди, където се генерират и транспортират пара и гореща вода. Тази устойчивост гарантира безопасност и надеждност при операциите.

Устойчивост на корозия

Тези тръби често са направени от материали, които са устойчиви на корозия, като неръждаема стомана или легирана стомана. Тази характеристика е от решаващо значение за поддържане на целостта на тръбите във времето, особено когато са изложени на вода и пара, които могат да бъдат корозивни.

Издръжливост и дълголетие

Стоманените тръби за котли са направени да издържат, предлагайки отлична издръжливост. Тяхната здрава конструкция намалява необходимостта от чести смени, като по този начин намалява разходите за поддръжка и времето за престой в промишлени условия.

Ефективен пренос на топлина

Материалите, използвани в стоманените тръби за котли, са избрани заради способността им ефективно да пренасят топлина. Това свойство е жизненоважно за ефективната работа на цирея

Продукти Приложения

Котелна система за енергетиката

Тръбите за котли се използват в енергетиката за производство на компоненти за котли с високо{0}}налягане в топлоелектрически централи, като тръби за прегревател, тръби за повторен нагревател, главни тръби за пара и др.

Нефтохимическо оборудване

В нефтохимическата промишленост котелните тръби се използват в реактори, топлообменници, тръбопроводи и друго оборудване.

Производство и доставка

В корабните котли и енергийни системи котелните тръби се използват в ключови компоненти като парогенератори и топлообменници.

Космонавтика

В областта на космическото пространство котелните тръби се използват във високо{0}}температурни газови пещи, топлообменници и друго оборудване, което изисква материалът да бъде лек и устойчив на висока температура и високо налягане.

Производствен процес на котелна тръба

Избор на материал и проверка
Стандарти за материали: Избират се високо-качествени пръти от въглеродна стомана, легирана стомана или неръждаема стомана, отговарящи на ASTM, GB и други стандарти, като се гарантира, че химичният състав (като C, Mn, Si, Cr и др.) отговаря на изискванията.
Предмети за проверка: Извършват се спектрален анализ, изпитване на механични свойства и проверка на качеството на повърхността, за да се елиминират суровини с дефекти като пукнатини или включвания.

Рязане и изрязване
Метод: Използва се рязане с трион или плазмено рязане, за да се избегнат зоните,-засегнати от прекомерна топлина, като се гарантират гладки краища.
Контрол на размера: Нарежете на подходяща дължина, обикновено между 1-5 метра, за последваща обработка.

Нагряване и пиърсинг
Отоплителна пещ: Материалът се нагрява равномерно до 1100-1250 градуса (в зависимост от материала) в пръстеновидна пещ, за да се осигури пластичност.
Процес на пробиване: Наклонено{0}}пробиване (напр. пробивна мелница Mannesmann) се използва за трансформиране на плътни пръти в кухи заготовки, като се контролира отклонението на дебелината на стената до По-малко или равно на ±5%.

Горещо валцуване
Валцова мелница: Непрекъсната или автоматична мелница за тръби се използва за много-валцоване, за да се намали дебелината на стената и да се удължи тръбата, образувайки заготовка с почти-завършен размер.
Контрол на температурата: Крайната температура на валцуване трябва да бъде над температурата на рекристализация на материала, за да се избегне втвърдяване при работа.

Оразмеряване и изправяне
Машина за оразмеряване: Външният диаметър се контролира прецизно с помощта на машина за намаляване на напрежението, с толеранс от ±0,5 mm.
Изправяне: Използва се ротационна машина за изправяне, за да се елиминира огъването, като се гарантира грешка в праволинейността, по-малка или равна на 1,5 mm/m.

Термична обработка
Избор на процес: Нормализиране (900-950 градуса) за подобряване на еднородността на микроструктурата; закаляване (600-700 градуса) за облекчаване на стреса; закаляване + темпериране (за легирана стомана) за увеличаване на якостта.
Контрол на охлаждането: Ускореното охлаждане усъвършенства структурата на зърната и подобрява устойчивостта на пълзене.

Повърхностна обработка
Декалциране: За отстраняване на повърхностните оксиди се прилага струйно бластиране или киселинно ецване (използване на разтвор на солна или сярна киселина).
Анти{0}}корозионна обработка: Нанася се покритие от-антикорозионно масло или фосфатиране за дългосрочно съхранение.

Тестване на прецизност
Измерване на размери: Лазерни измервателни уреди за диаметър и ултразвукови измервателни уреди за дебелина се използват за наблюдение на външния диаметър и дебелината на стената в реално-време.
Механични свойства: Изпитване на опън (якост на опън, граница на провлачване) и изпитване на удар на Шарпи.
Не{0}}разрушително изпитване:

Ултразвуково изследване: Открива вътрешни пукнатини и включвания.

Тестване на вихров ток: Идентифицира повърхностни и близки{0}}повърхностни дефекти.

Хидростатично изпитване: Тръбата се тества при 1,5-2 пъти работното налягане, със задържане на налягането за 10-15 секунди без изтичане.

Металографски анализ: Използва микроскоп за наблюдение на размера на зърното и нивата на не-метални включвания.

Довършителни работи и маркиране
Рязане по дължина: Тръбата се нарязва до определена от клиента дължина с помощта на летящ трион или лентов трион с толеранс от ±2 mm.
Маркиране: Лазерното гравиране се използва за маркиране на класа на материала, спецификациите, номера на пещта и стандартите.

Опаковка и доставка
Метод на опаковане: Връзки (с ъглови протектори), дървени щайги (за прецизни тръби) или палетни опаковки, с водоустойчива мембрана върху външния слой.
Документация: Осигурени са сертификат за качество (MTC), -доклади от инспекции на трети страни (напр. SGS, BV) и опаковъчен лист.
Управление на логистиката: По време на повдигане се използват найлонови ремъци, за да се предотврати надраскване, а стоките са фиксирани и устойчиви на удар-по време на транспортиране.

Ключови точки за контрол на качеството

Ексцентричност на пробиване: За да се осигури равномерно търкаляне, ексцентричността трябва да се контролира в рамките на 0,3 mm.

Крива на топлинна обработка: Необходимо е прецизно записване на скоростта на нагряване и времето на задържане, за да се избегне прегряване или недостатъчно нагряване.

Обхват на проверката: 100% не-разрушителен тест гарантира-безплатна доставка за дефекти.

Представяне на фабриката

TORICH INTERNATIONAL LIMITED е професионален производител и износител на материали за стоманени тръби с повече от 20 години опит. Нашата фабрика обхваща площ от повече от 50 000 квадратни метра. Разполагаме с професионално производствено оборудване и пълно оборудване за тестване. Професионално производство (безшевни стоманени тръби, заварени стоманени тръби, DOM стоманени тръби, капилярни тръби) и т.н. Владеене на (студено изтеглени студено валцувани горещ огнени вихрови токове) и т.н. И нашият екип също така ще предостави различни персонализирани услуги OEM&ODM. Разполагаме и с добро обслужване и възможности за-следпродажба. Можем да ви предоставим конкурентни цени и високо{11}}качествени продукти на пазара. Ние можем да доставим стоките по-бързо от другите. дестинация.

2000

Основан през

20+

години опит

300000

Покрита площ

1000+

Съществуващи служители

Сертификати

CE-1

CE-2

CE-3

ISO9001-1

ISO9001-2

TS16949

ЧЗВ

Въпрос: Каква е вашата MOQ?

О: Ако имаме продуктите на склад, това няма да бъде MOQ. Ако трябва да произвеждаме, можем да обсъдим MOQ според точната ситуация на клиента

В: Колко време е вашето време за доставка?

О: Общото време за доставка е 30-45 дни след получаване на потвърждението на вашата поръчка. Освен това, ако имаме стоките на склад, това ще отнеме само 1-2 дни.

В: Предоставяте ли проба? безплатно ли е

О: Ако пробата е с ниска стойност, ние ще предоставим безплатната проба със събиране на товари. Но за някои проби с висока стойност трябва да съберем таксата за пробата.

В: Какви са суровините, използвани за направата на котелна тръба?

A: Тръбите на котлите са направени от материали като въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, никелови сплави, хром-молибденови сплави и медни сплави. Тези материали са избрани заради способността им да издържат на високи температури и налягания. Въглеродната стомана е-рентабилна за по-ниски температури, докато неръждаемите и никелови сплави предлагат превъзходна устойчивост на корозия за приложения при високи-температури.

В: Вие сте търговска компания или производител?

О: Ние сме-доставчик на услуги за доставка на стоманени тръби на едно гише. Разполагаме със собствена производствена база.

Въпрос: Можете ли да направите OEM и ODM

О: Ние поддържаме OEM и ODM, но ще определим основното минимално количество за поръчка, което обикновено е 1 тон. Ако имате персонализирани изисквания, можете да ни изпратите запитване.

В: Можем ли да използваме собствено лого?

О: Ние поддържаме пръскане на етикети върху стоманени тръби, включително, но не само (производител, стандарт, материал, спецификация, номер на пещ, номер на партида, ЛОГО)

Въпрос: Можете ли да направите нашата собствена опаковка?

A: Да, ние поддържаме персонализирани дървени кутии, найлонови плетени ленти, стоманени ленти и т.н. Персонализирана опаковка, изисквана от клиентите

Въпрос: Колко различни вида продукти произвежда вашата компания?

О: Ние произвеждаме само продукти от стоманени тръби, включително въглеродна стомана (безшевно заваряване), неръждаема стомана (безшевно заваряване), легирана стомана (Hastelloy на базата на никел) и стоманени тръби, изработени от не-железни метални материали, и обработка на задния край на стоманени-тръби и персонализиране и вземане на проби от тръбни фитинги. Има повече от 1000 продукта

В: Кога мога да получа цената?

О: Обикновено ще цитираме в рамките на 12 часа. Ако имате специални изисквания, трябва да предоставите чертежи. Ние ще комуникираме с производствената научноизследователска и развойна дейност и ще ви дадем оферта, но няма да се налага да чакате твърде дълго.

Въпрос: какво ще кажете за вашия контрол на качеството?

О: 1. Проверка на входящите суровини

2. Разделяне на суровините, за да се избегне смесване на клас стомана-

3. Нагряване и ударен край за студено изтегляне

4. Студено изтегляне и студено валцуване, онлайн инспекция

5. Термична обработка, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T

6. Изправяне-Рязане до определена дължина-Завършена проверка на измерването

7. Механични тестове в собствени лаборатории с якост на опън, якост на провлачване, удължение, твърдост, удар, микроструктура и т.н.

8. Опаковка и складиране.

100% от нашите стоманени тръби са проверени по размери

100% от нашите стоманени тръби се проверяват визуално, за да се гарантира, че имат перфектно състояние на повърхността и нямат повърхностни дефекти.

100% тест за вихрови токове и ултразвуков тест за елиминиране на надлъжни и напречни дефекти.

В: Какво ще кажете за вашата услуга?

О: 1. По-добра производствена способност

2. Високо качество/конкурентна цена

3. Бърз отговор

4. По-безопасен и бърз транспорт

5. Силен професионален технически екип гарантира производството на продукти с най-високо качество.

6.Специална система за контрол на разходите гарантира предоставянето на най-изгодната цена

В: Поддържате ли персонализирани чертежи?

О: Да, поддържаме персонализиране на чертежите. В момента оборудваме нашата работилница за научноизследователска и развойна дейност с пълна гама софтуер (SOLIDWORKS AutoCAD и др.)

В: Къде се намира вашата фабрика?

A: Имаме наши собствени фабрики в Jiangsu и Zhejiang, които интегрират R&D, производство, тестване и доставка.

В: Кога е създадена вашата фабрика?

A: Нашата оригинална фабрика е създадена в Zhejiang през 1997 г

Въпрос: Къде се използва вашият продукт?

О: Нашите продукти се използват в различни индустрии, включително, но не само, строителство, петрол и нефтохимическа промишленост, автомобилостроене, машиностроене, космическа промишленост, енергетика, транспорт на течности и др.

Въпрос: Какви машини имате във вашата фабрика?

О: Фабриката разполага с 12 работилници за научноизследователска и развойна дейност, производство и инспекция. Работилниците са напълно оборудвани, като цех за производство на студено{2}}изтеглени тръби, цех за-безкислородно отгряване, цех за топлинна обработка, цех за студено валцуване, цех за горещо валцуване, цех за ецване, цех за CNC обработка, цех за ултразвуково изпитване и др.

В: Имате ли QC отдел?

О: Разполагаме със собствена сграда за изпитване и работилница с пълно оборудване за изпитване, включително изпитване на химичния състав на тръбите, изпитване на механичните свойства, ултразвуково не-разрушително изпитване, водно налягане, разширение, сплескване и други тестове.

Въпрос: Имате ли шоурум?

О: В центъра на всеки цех нашата офис сграда има шоурум на първия етаж, който има стоманени тръби с различни форми и материали.

Ние сме добре-известни като един от водещите производители и доставчици на тръби за котли в Китай. Моля, не се колебайте да продавате на едро висококачествена тръба за бойлер за продажба тук от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас.

Стандартни компенсации на котелната тръба, Съпротивление на котелните тръби към шок, Операции на котелната тръба