Заварена стоманена тръба

 

 

заварена тръба от въглеродна стомана

01.

Какво е заварена тръба от въглеродна стомана?

Заварените тръби от въглеродна стомана се произвеждат чрез заваряване на стоманени плочи или рулони заедно чрез процеси като електросъпротивително заваряване (ERW) или спирално заваряване (SSAW). Производственият процес включва подготовка на материала, валцоване на стоманата в цилиндрична форма, заваряване на ръбовете и проверка на качеството на крайния продукт.

 

02.

Процес на заваряване на тръби от въглеродна стомана

Процесите на заваряване на стоманени тръби включват електросъпротивително заваряване (ERW) както за високо-, така и за ниско{0}}честотно заваряване, заваряване под флюс (SAW) за дебело{1}}стенни тръби, заваряване с волфрамов инертен газ (TIG)/метал с инертен газ (MIG) за високо-качествени заварки на неръждаема стомана и алуминий, спирално заваряване под флюс (SSAW) за тръби с голям-диаметър и челно заваряване за свързване на дълги тръбни секции.

1. Подготовка на материала:Почистете и -обработете предварително стоманената плоча или лента, за да отстраните ръждата, мазнините и други замърсявания по повърхността, за да осигурите качеството на последващото заваряване.

2. Срязване и изравняване:Нарежете стоманената плоча на подходящ размер, ако е необходимо, и я изравнете с нивелираща машина, за да сте сигурни, че стоманената плоча е плоска.

3. Оформяне:Използвайте машина за формоване, за да навиете стоманената плоча или лента в тръба. За заварени тръби с прав шев използвайте U-O формоване или JCO процес на формоване; за спираловидно заварени тръби стоманената лента се оформя по посока на спиралната линия.

4. Заваряване:Заварете образуваната стоманена тръба. Често използваните методи за заваряване са електросъпротивително заваряване (ERW), заваряване под флюс (SAW) и спирално заваряване (SSAW). Сред тях електросъпротивителното заваряване е подходящо за тънко-стенни стоманени тръби, а заваряването под флюс и спиралното заваряване са подходящи за дебело{3}}стенни и стоманени тръби с голям-диаметър.

5. Обработка на заваръчния шев:След заваряване заваръчният шев се обработва термично или машинно, за да се елиминира вътрешното напрежение и да се подобрят механичните свойства на заваръчния шев.

6. Охлаждане и изправяне:След като заваръчният шев е обработен, стоманената тръба се охлажда и изправя от машина за изправяне, за да се гарантира правотата на стоманената тръба.

7. Безразрушителен контрол:Заваръчният шев се тества с помощта на технологии за неразрушителен тест, като ултразвуково изпитване и рентгеново изследване, за да се гарантира, че качеството на заваръчния шев отговаря на стандартите.

8. Проверка на размерите:Външният диаметър, дебелината на стената, дължината и другите размери на стоманената тръба се проверяват, за да се гарантира, че отговарят на спецификациите.

9. Покритие и анти{0}}корозионна обработка:В съответствие с изискванията за употреба, стоманената тръба е покрита или анти{0}}обработена с антикорозионна обработка, за да се подобри нейната устойчивост на корозия и експлоатационен живот.

10. Опаковка и съхранение:Накрая стоманената тръба е опакована, за да се избегнат повреди по време на транспортиране и съхранение.

Продуктов процес

Електросъпротивително заваряване (ERW)

Стоманената плоча или лента се навива във формата на тръба и след това шевът се заварява чрез нагряване с електрическо съпротивление

Спирално дъгово заваряване под флюс (SSAW)

Стоманената лента се навива във формата на тръба по спираловиден начин и след това се заварява чрез заваряване под флюс.

Надлъжно заваряване под флюс (LSAW)

Стоманената плоча се огъва във форма и след това се заварява по дължината на надлъжния шев, който обикновено се използва за тръби с дебели-стени и с голям-диаметър.

Високо{0}}честотно заваряване (HFW)

Използва високо{0}}честотен ток за нагряване на краищата на стоманената лента и заваряването им заедно, обикновено се използва за тръби с малък{1}}диаметър.

Приложение

Строителен инженеринг

Конструктивни рамки, носещи греди, скелета и др.

Петролна и газова индустрия

Транспортиране на петрол, природен газ и други течности

Производство на машини

Оси, трансмисионни тръби, машини

Химическа индустрия

Транспортиране на различни химически течности и газове

Представяне на фабриката

 

 

TORICH INTERNATIONAL LIMITED е професионален производител и износител на материали за стоманени тръби с повече от 20 години опит. Нашата фабрика обхваща площ от повече от 50 000 квадратни метра. Разполагаме с професионално производствено оборудване и пълно оборудване за тестване. Професионално производство (безшевни стоманени тръби, заварени стоманени тръби, DOM стоманени тръби, капилярни тръби) и т.н. Владеене на (студено изтеглени студено валцувани горещ огнени вихрови токове) и т.н. И нашият екип също така ще предостави различни персонализирани услуги OEM&ODM. Разполагаме и с добро обслужване и възможности за-следпродажба. Можем да ви предоставим конкурентни цени и високо{11}}качествени продукти на пазара. Ние можем да доставим стоките по-бързо от другите. дестинация.

 

1997

Основан през

 

20+

години опит

 

50000

Покрита площ

 

1000+

Съществуващи служители