Dom Tube

Каква е DOM тръбата

 

DOM tube, or Drawn Over Mandrel tube, is a type of high-quality, cold-drawn, electric resistance welded tube. The process involves drawing the tube through a die and over a mandrel, which ensures excellent dimensional accuracy and a smooth finish on both the inside and outside surfaces. This type of tubing is known for its high strength, precision, and smoothness, making it ideal for use in applications that изискват строги допустими отклонения и надеждна ефективност .

Каква е разликата между DOM и безпроблемните тръби?

 

DOM tubing starts as welded and is drawn through a die and over a mandrel, resulting in a smooth finish, high precision, and enhanced mechanical properties. In contrast, seamless tubing is extruded from solid billets, eliminating the weld seam, which provides higher pressure tolerance and overall strength. Seamless tubing is ideal for high-pressure applications, while DOM tubing is favored for its Прецизно и гладки повърхности в приложения като хидравлични цилиндри и автомобилни компоненти .

Приложение

Механичност

При производството на машини и инструменти, Dom Steel тръби се използват за извършване на различни механични части и структурни компоненти .

Автомобилна индустрия

Dom Steel тръбите се използват при производството на автомобилни тела и рамки, осигурявайки висока якост и издръжливост .

Земеделие

В селскостопанското оборудване и конструкции Dom Steel тръбите се използват за изработка на селскостопански машини и селскостопански съоръжения .

Електроцентрала

Стоманените тръби на DOM се използват при производството на електрическо оборудване и тръби за защита на кабелите, като гарантират безопасността и стабилността на предаването на мощност .

Продуктов процес

1 Избор на суровини:Изберете висококачествени безпроблемни стоманени тръби като основен материал . Тези тръби обикновено се подлагат на строга проверка на материала, за да се гарантира, че съставът и производителността им отговарят на изискванията .

2 Декалинг и мариноване:Стоманените тръби са декалирани за отстраняване на слоевете на повърхностния оксид и примесите ., след което се мариновани за по -нататъшно почистване на повърхността, последвано от обработка на пасивация, за да се предотврати окисляването .

3 Инспекция:Преди студено рисуване декалирани и мариновани стоманени тръби се проверяват, за да се гарантира, че техните размери и качество на повърхността отговарят на стандартите . Тази стъпка е от решаващо значение, за да се гарантира плавният напредък на следващите процеси на студено рисуване .

4 Рязане:Стоманените тръби са нарязани на необходимата дължина и спецификации . Нарязаните тръби са дефинирани, за да се осигурят гладки и чисти ръбове .

5 Подготовка на студена рисунка:Преди студено рисуване стоманените тръби трябва да се нагряват до подходяща температура на обработка . Това подобрява пластичността на стоманените тръби и намалява напрежението по време на студено рисуване .

6 Студена рисунка:Тази ключова стъпка включва студено рисуване на отопляемите стоманени тръби през студена машина за рисуване многократно, докато се постигне желаният размер и форма . Процесът включва прецизен контрол на размерите и повърхностна обработка, за да се гарантира точността и гладкостта на повърхността .

7 Топлинна обработка:Стоманените тръби на студено претърпяват топлинна обработка (като отгряване или нормализиране) за отстраняване на вътрешни напрежения, генерирани по време на студено рисуване и подобряване на механичните свойства . Този процес също помага за възстановяване на здравината и здравината на стоманените тръби .

8 Изправяне:Стоманените тръби, обработени с топлина

9 Размерна проверка и повърхностно изследване:Изправените стоманени тръби претърпяват размерена проверка и повърхностно изследване . Размерната проверка гарантира външния диаметър, дебелината на стената и дължината, отговарящи на изискванията; Повърхностното изследване осигурява никакви драскотини или пукнатини .

10 Проверка на семинара:След размерена проверка и повърхностно изследване, стоманените тръби се подлагат на работещи сешници за неразрушителни тестове, включително:

10.1 Тестови тестове на вихрови тестове:Използва електромагнитна индукция за откриване на дефекти на повърхността и близо до повърхността като пукнатини и дупки .

10.2 Хидростатично тестване:Подложете тръбите на хидростатични тестове, за да проверите капацитета им за носене на налягане и ефективност на уплътняване, като не се гарантира течове .

10.3 Ултразвуково тестване:Използва ултразвукова технология за инспектиране на вътрешността на тръбите, откривайки вътрешни пукнатини и пори, за да осигури вътрешно качество .

11 Антикорозионно лечение:Според използването на стоманените тръби, се прилагат антикорозионни обработки като фосфор, пасивация или покритие . тези обработки подобряват устойчивостта на корозия и разширяват живота на тръбите .

12 Опаковка на готовия продукт:И накрая, инспектираните и квалифицирани стоманени тръби са опаковани, обикновено с водоустойчиви и устойчиви на влага материали, за да се улесни транспортирането и съхранението .

Фабрично въвеждане

 

 

TORICH INTERNATIONAL LIMITED is a professional steel pipe material manufacturer and exporter with more than 20 years of experience. Our factory covers an area of ​​more than 50,000 square meters. We have professional production equipment and complete testing equipment. Professional production (seamless steel pipes, welded steel pipes, DOM steel pipes, capillary tubes), etc. Proficient in (cold drawn cold rolled hot fire eddy current) etc. And our team will also provide various customized services OEM&ODM. We also have good service and after-sales capabilities. We can provide you with competitive prices and high-quality products in the market. We can deliver the goods faster than други . дестинация .

 

2000

Основана в

 

20+

години опит

 

300000

Покрита зона

 

1000+

Съществуващи служители

Сертификати

 

CE -1

CE -2

CE -3

Iso 9001-1

Iso 9001-2

TS16949