video
Аустенитна тръба от неръждаема стомана

Аустенитна тръба от неръждаема стомана

Аустенитната тръба от неръждаема стомана TORICH се произвежда в съответствие със стандарта ASTM A312 и се предлага както в безшевна, така и в заварена форма. Произведени от високо-качествени материали като TP304/304L и TP316/316L, тези тръби издържат на корозия, причинена от сероводород, въглероден диоксид, водна пара и следи от киселинни или алкални среди, срещащи се при нефтени и газови операции, което ги прави широко подходящи за технологични тръбопроводни системи в заводи за преработка на нефт и газ.

Външен диаметър: 6mm-630mm (персонализиран)
Дебелина на стената: 0,5 mm-55 mm (персонализирана)
Дължина: Може да се персонализира при поискване
Стандарти: ASTM A269 или по желание на клиента
Степен на стомана: TP304 TP304L TP316 TP316L TP317 TP321 TP347 TP348 и т.н.

представяне на продукта

Описание на продуктите

 

Спецификации на продукта

Стандарти ASTM A312 / ASME SA312
Класове стомана TP XM-19 TP XM-10 TP XM-11 TP XM-15 TPXM-29 304 304L 304H 304LN 309S 309H 310S 316 316L 316LN 317 321 347 347H 348 904L и др.
Еквивалентни стандарти EN 10216-5, JIS G3459, GOST 9941
Външен диаметър (OD) 6 мм – 630 мм
Дебелина на стената (WT) 0,5 мм – 55 мм
Дължина 6/12 m
Повърхностна обработка Закален, ецван, пасивиран
Производствен процес Студено изтегляне, студено валцуване, TIG заваряване, отгряване в разтвор
Състояние Разтворът се отгрява

 

Инсталациите за преработка на нефт и газ изискват материали, способни да издържат на променливи високи и ниски температури, както и на колебания в налягането. Аустенитната тръба от неръждаема стомана поддържа стабилни механични свойства в работен температурен диапазон от -196 градуса до 870 градуса, предлагайки отлична устойчивост на удар и умора.

 

Неговата аустенитна микроструктура осигурява превъзходна пластичност-с удължение от 35% или повече-и позволява-заваряване на място без предварително загряване или термична обработка след-заваряване, като по този начин значително съкращава времето за монтаж. Освен това, включването на 2,0–3,0% молибден в марките TP316/316L позволява устойчивост на корозия под напрежение, причинена от сулфиди, въглероден диоксид и хлоридни йони в нефтена и газова среда.

 

Персонализирани услуги

 

  1. TORICH предлага персонализиране за не-стандартни размери, поддържайки безшевни тръби с външен диаметър до 630 mm и заварени тръби до 1800 mm.
  2. Услугите включват вътрешно и външно огледално полиране (Ra по-малко или равно на 0,4 μm), прецизно изтегляне на тел, матово пясъкоструене и подобрено ецване и пасивиране.
  3. Възможностите за обработка включват огъване на тръби, развалцоване, щанцоване, скосяване на краищата, заваряване на крайни капачки и предварително -сглобяване на фланци.

 

Химичен състав

Елемент (%) C Кр Ni мо Мн Si
TP304L По-малко или равно на 0,030 18.0–20.0 8.0–12.0 - По-малко или равно на 2,0 По-малко или равно на 1,0
TP316L По-малко или равно на 0,030 16.0–18.0 10.0–14.0 2.0–3.0 По-малко или равно на 2,0 По-малко или равно на 1,0

 

Механични свойства

Собственост Якост на опън (MPa) Граница на провлачване (MPa) Удължение (%) Твърдост (HRB)
TP304L По-голямо или равно на 485 По-голямо или равно на 170 По-голямо или равно на 35 По-малко или равно на 90
TP316L По-голямо или равно на 485 По-голямо или равно на 170 По-голямо или равно на 35 По-малко или равно на 90

 

Възможни алтернативни оценки

 

 

  1. За високо{0}}температурно топлинно проследяване или тръбопроводи за изпускане на процеса над 400 градуса може да се избере неръждаема стомана TP321 или TP347, за да се предотврати утаяването на хромен карбид по време на продължително излагане на висока-температура.
  2. За стандартни условия на нефтени и газови процеси, включващи лека корозия, околни температури и ниско налягане, неръждаемите стомани TP201 или TP302 са подходящи опции; те предлагат ценово-ефективна алтернатива на TP304.
  3. За тежки условия на работа-като тези, включващи високи нива на сяра или хлорид{2}}904L ултра{3}}високо-аустенитна неръждаема стомана е подходящ избор, тъй като издържа на силни киселини и висока корозия на хлоридни йони, което я прави подходяща за силно корозивни процесни тръбопроводи при рафиниране на нефт и газ.

 

области на приложение

 

  1. Процесни тръбопроводи, предавателни линии и сепараторни тръбопроводи в съоръжения за преработка на суров нефт
  2. Тръбопроводи за преработка на газ, тръбопроводи за дехидратиращо устройство и спомагателни тръбопроводи на компресори в заводи за преработка на природен газ
  3. Тръбопроводи за пренос на химикали, тръбопроводи на реактори и връзки на технологично оборудване в нефтохимически блокове
  4. Охладителни вериги, тръбопроводи на кондензатора и връзки на топлообменник в топлообменни системи

 

Покажи продукти

Austenitic Stainless Steel Pipe1
Austenitic Stainless Steel Pipe

 

Оборудване за тестване

Eddy Current Flaw Detector
Вихровотоков дефектоскоп
Hydraulic Universal Testing
Хидравлична универсална машина за изпитване
Intergranular Corrosion Tester
Тестер за междукристална корозия

 

Фабрично оборудване

Pickling Equipment

Оборудване за ецване

Polishing Equipment

Оборудване за полиране

Cold drawing equipment

Оборудване за студено изтегляне

 

Продуктов пакет

 

package
package of Chromoly Tubing
batubepackage

 

ЧЗВ

 

В: Как трябва да се избират безшевни и заварени тръби ASTM A269 за приложения с нефт и газ?

О: Безшевните тръби са предпочитани за високо{0}}налягане, силно корозивни и основни магистрални тръбопроводни мрежи; прецизно{1}}заварените тръби са подходящи за средно{2}}до-ниско-налягане, умерено корозивни и спомагателни технологични тръбопроводи.

В: Как се гарантира качеството на заварката на заварени тръби?

A: Заварените тръби се произвеждат чрез автоматично заваряване с волфрамов инертен газ (TIG) без добавъчен материал; след-заваряване, те се подлагат на студено изтегляне и отгряване с разтвор по всички спецификации, за да се гарантира, че микроструктурата на заваръчния шев съответства на тази на основния метал. 100% е налично тестване с вихрови токове или рентгенови-лъчи.

В: Какви са обичайните повърхностни обработки за технологични тръбопроводи?

A: Отгряването и ецването (AP), комбинирани с външно полиране, са най-често срещаните методи; те осигуряват ефективна пасивация на повърхността, като същевременно осигуряват привлекателно и издръжливо покритие. За приложения, включващи чист кислород или среда с висока -чистота, се препоръчва ярко отгряване (BA) или електрополиране.

 

Популярни тагове: аустенитна тръба от неръждаема стомана, Китай, доставчици, производители, фабрика, персонализирани, търговия на едро, цена, OEM, мелница, производител, за продажба, тръба от неръждаема стомана за витрини, тръба от неръждаема стомана за архитектурни цели, тръба от неръждаема стомана за промишлена употреба, тръба от неръждаема стомана за съюзи, тръба от неръждаема стомана за водопровод, тръба от неръждаема стомана за ограждане

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване

чанта