Стоманена тръба от никелова сплав|TORICH - Професионален производител
TORICH, като професионален производител на стоманени тръби, предоставя стоманени тръби от никелова сплав в различни материали като Inconel, Incoloy, Hastelloy и Monel. Нашата продуктова гама включва безшевни тръби, заварени тръби и фасонни тръби. Ние произвеждаме стриктно в съответствие с националните стандарти като ASTM, JIS, DIN, EN, GOST и т.н., предоставяйки-решения на едно гише за петролната и газовата индустрия, производството на електроенергия, морското инженерство и космическата индустрия.
Защо да изберете нас
Контрол на качеството
TORICH прилага стриктна система за управление на качеството през целия производствен процес, като гарантира, че тръбите отговарят на международните стандарти като ASTM, JIS, DIN и EN.
Производствен капацитет
TORICH може да се похвали с модерни производствени линии с годишен капацитет от 24 000 метрични тона, което позволява стабилно снабдяване и навременна доставка за мащабни-проекти и-дългосрочни договори.
Персонализирано обслужване
TORICH предлага гъвкави услуги за персонализиране, включително персонализирани размери, материали и специални форми. Освен това се предлагат-услуги за обработка с добавена стойност като рязане, огъване и повърхностна обработка.
Опаковка
TORICH използва методи за опаковане като пластмасови крайни капачки, пластмасов филм, тъкани торби, дървени щайги и железни рамки, за да предотврати повреда или замърсяване на тръбите по време на транспортиране.
Нашите продукти
Монел 400 тръби
Безшевна тръба Hastelloy C276
Безшевна тръба Inconel 625
Тръба Incoloy 825
Тръба от никелова сплав 200 201
Тръба от никелова сплав Inconel 718
Материални предимства
- Тръби от сплав Inconel: Инконеловата сплав е-суперсплав на базата на никел с отлична устойчивост на корозия и устойчивост на високи-температури. Основно се състои от никел, хром и желязо и обикновено съдържа други легиращи елементи. Тръбите от сплав Inconel се използват широко в петролната, химическата и космическата промишленост за производство на тръбопроводи и топлообменници, работещи при висока температура и налягане.
- Тръби от сплав Hastelloy: Сплавта Hastelloy е -базирана на никел-устойчива на корозия сплав с отлична устойчивост на корозия и окисление. Състои се предимно от никел, молибден и хром и е подходящ за различни силни киселини, слаби окислителни киселини, солни разтвори и среди с морска вода. Тръбите от сплав Hastelloy се използват широко в химическата, петролната и фармацевтичната промишленост за производство на тръбопроводи и оборудване, работещи в корозивни среди.
- Тръби от сплав Монел: Монеловата сплав е никелова-медна сплав с добра устойчивост на корозия и устойчивост на висока-температура. Основно се състои от никел и мед и обикновено съдържа малки количества желязо, манган и силиций. Тръбите от монелова сплав обикновено се използват в оборудване за пречистване на морска вода, корабостроене, химическо оборудване и за производство на тръбопроводи и топлообменници за висока-температура и високо{5}}налягане.
- Тръби от сплав Incoloy: Сплавта Incoloy е вид сплав на базата на никел-хром-желязо-с отлична устойчивост на корозия и устойчивост на висока-температура. Състои се от никел, хром, желязо и малки количества молибден, мед и други елементи. Тръбата от сплав Incoloy се използва широко в индустрии като рафиниране на петрол, химическа обработка и оборудване за термична обработка за производство на тръбопроводи, пещи, оборудване за топлообмен и др., при условия на висока температура и високо налягане.
Химичен състав
| Елементи | никел | хром | Желязо | Молибден | Мед | Манган | Силиций | въглерод | Сяра | Фосфор |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Инконел 600 | 72-76% | 14-17% | Баланс | - | - | 1% | 0.5% | 0.15% | 0.015% | 0.015% |
| Инколой 825 | 38-46% | 19-23% | Баланс | 2.5-3.5% | 1-3% | - | - | 0.05% | 0.02% | - |
| Монел 400 | 63% | 2.5-3.5% | 28-34% | - | 29-34% | 2% | - | 0.03% | 0.024% | - |
| Hastelloy C-276 | 57-72% | 14-16% | Баланс | 15-17% | - | - | - | 0.02% | 0.01% | - |
Механични свойства
| Клас стомана | Якост на опън (MPa) | Граница на провлачване (MPa) | Удължение (%) | Твърдост (HB) | Модул на еластичност (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| Инконел 600 | 550-750 | 240-290 | 30-40 | 160-200 | 207 |
| Инколой 825 | 550-800 | 300-550 | 30-40 | 160-220 | 207 |
| Монел 400 | 620-880 | 260-400 | 30-40 | 150-190 | 180 |
| Hastelloy C-276 | 620-830 | 290-480 | 40-60 | 170-200 | 207 |
области на приложение
Нефт и газ
Топлообменници и кондензатори, сондажни тръби и контролни линии, тръбопроводи за рафинерия и др.
Химическа обработка
Използва се в химически реактори, топлообменници, киселинна обработка и преносни линии и др.
Производство на електроенергия
Тръби за котли, прегреватели и прегреватели, тръбопроводи за атомна електроцентрала и др.
Космонавтика
Горивни и хидравлични тръбопроводи, изпускателни системи, тръби за охлаждане на турбини и др.
Морско и офшорно инженерство
Тръбопроводни системи за морска вода, инсталации за обезсоляване, топлообменници и кондензатори и др.
Медицинско поле
Медицински импланти, ендоскопски инструменти, тръби за подсилване на катетри, рамки за прецизно медицинско оборудване и др.
Персонализирани услуги
Персонализиране на размера
Ние предлагаме персонализирани услуги за безшевни и заварени тръби, включително външен диаметър, дебелина на стената, дължина и форма.
Персонализиране на материала
Можем да предоставим материали от сериите Inconel, Incoloy, Hastelloy и Monel според изискванията на клиента.
Повърхностно покритие
Предлагаме различни опции за повърхностна обработка, включително ецване и пасивиране, ярко отгряване и полиране.
Обработка по поръчка
Ние предлагаме прецизно рязане, U-огъване и специални услуги за огъване, както и прецизно формоване на не-стандартни профили.
Производствен процес
I. Процес на производство на тръбни заготовки
1. Подготовка на суровината и първично топене
- Използвайки или основни материали, или композитни материали, суровината се подлага на електродъгово топене, за да се получи разтопена никелова сплав.
- Ако бъде избран пътят на композитния материал, разтопената сплав изисква допълнително пречистване чрез рафиниране с вакуумна кислородна декарбуризация (VOD) след първоначалното топене.
2. Формоване на тръбна заготовка
Рафинираната разтопена никелова сплав се обработва чрез техника на центробежно леене, за да се получи първоначалната тръбна заготовка.
3. Обработка и проверка-на тръбна заготовка
- Центробежно отлетите заготовки се подлагат на студено изтегляне, за да се регулира прецизността на размерите и заоблеността.
- Повърхностната обработка се извършва за премахване на котлен камък и дефекти, като по този начин се подобрява покритието на повърхността.
- Провежда се цялостна проверка на заготовките, за да се провери както вътрешното, така и повърхностното качество.
- Съответстващите заготовки се преместват в склад, в очакване на последваща обработка в готови стоманени тръби.
II. Процес на производство на тръби от легирана стомана от никел
1. Отопление на заготовки
Центробежно отлетите заготовки първо се нагряват във въртяща се пещ, последвано от нагряване в индукционна пещ, което позволява прецизен контрол на температурата в рамките на оптималния диапазон на гореща -работа.
2. Формоване чрез горещо екструдиране
Нагретите заготовки преминават процес на екструзия, за да бъдат предварително оформени в безшевни стоманени тръби.
3. Студена обработка и термична обработка (два паралелни пътя на процеса)
Път А:
- Термична обработка: За облекчаване на вътрешните напрежения и оптимизиране на металургичната микроструктура.
- Изправяне: За коригиране на линейността на тръбата.
- Пясъкоструене: За отстраняване на повърхностния котлен камък и почистване на повърхността.
- Студено валцуване: За прецизен контрол на дебелината на стената и външния диаметър, като по този начин се подобряват точността на размерите и механичните свойства.
- Рязане: За рязане на тръбите до специфичните дължини, изисквани от клиентските поръчки.
- Проверка: За проверка на размерите, както и качеството на повърхността и вътрешността.
- Откриване на дефекти: За проверка на вътрешни дефекти с помощта на не-разрушителни методи за изпитване (напр. ултразвуково или вихрово токово изпитване).
- Довършителни работи: За извършване на финални обработки като скосяване и полиране.
- Готовите тръби се преместват в склад.
Път B:
- Топлинна обработка (термична обработка
- Изправяне
- Довършителни работи
- инспекция
- Откриване на дефекти
- Довършителни работи
- Складиране на готова продукция
оборудване за изпитване
ЧЗВ
Въпрос: Какви видове стоманени тръби от никелова сплав доставяте?
О: Предлагаме Incoloy 800/800H/800HT, Incoloy 825, Inconel 600, 625, 718, Hastelloy C276, Monel 400 и други еквивалентни степени.
Въпрос: Какви са основните предимства на тръбите от никелова сплав в сравнение с тръбите от неръждаема стомана?
О: Тръбите от никелова легирана стомана предлагат отлична якост при високи-температури, превъзходна устойчивост на окисление, устойчивост на карбуризация и устойчивост на корозионно напукване при хлоридно напрежение и се представят изключително добре в киселинни среди и среди с високо-налягане. В сравнение с традиционната неръждаема стомана, никеловите сплави имат по-дълъг експлоатационен живот при екстремни условия, като тези в химическата, петролната и газовата промишленост и производството на енергия.
Въпрос: Какви производствени процеси използва вашата компания за производство на тръби от легирана никелова стомана?
О: В зависимост от изискванията за размер, нашите тръби от легирана никелова стомана се произвеждат чрез процеси на горещо екструдиране, студено изтегляне и прецизно студено валцуване. Всяка тръба се подлага на отгряване в разтвор, декапиране и пасивиране, за да се осигури оптимална микроструктура, качество на повърхността и устойчивост на корозия.
В: Какви проверки на качеството се извършват преди доставката?
A: Всяка партида от стоманени тръби от никелова сплав се подлага на цялостна проверка, включително: анализ на химичния състав, изпитване на механични свойства, изпитване с вихрови токове и ултразвук, хидростатично изпитване и проверка на размерите и повърхността.
В: Можете ли да предоставите персонализирани размери и специална обработка?
A: Да. Ние поддържаме персонализирани не-стандартни външни диаметри, дебелини на стените и дължини, както и U-огъване, полиране, прецизно рязане, CNC обработка и специални повърхностни обработки. Ние можем да предоставим персонализирани решения за топлообменници, кондензатори и критични индустриални приложения.
Въпрос: Как гарантирате стабилни доставки и навременна доставка?
О: Разполагаме с модерно производствено оборудване, стабилни доставки на суровини и строг производствен план. С годишен производствен капацитет от 24 000 тона можем да отговорим на нуждите на малки партидни пробни поръчки и да предприемем широкомащабни-проекти, като същевременно гарантираме стабилно качество на продукта и навременна доставка.
В: Предоставяте ли международна поддръжка за опаковане и износ?
A: Да. Тръбите са опаковани в подходящи за мореплаване дървени щайги, стоманени рамки или персонализирани опаковки, за да се предотврати повреда по време на транспортиране. Ние също така предоставяме документация за износ, инспекция-от трета страна и услуги за логистична координация за нашите глобални клиенти.
Популярни тагове: стоманена тръба от никелова сплав, Китай, доставчици, производители, фабрика, персонализирани, търговия на едро, цена, OEM, мелница, производител, за продажба, тръба от неръждаема стомана за съюзи, тръба от неръждаема стомана за витрини, тръба от неръждаема стомана за архитектурни цели, тръба от неръждаема стомана за производство по поръчка, тръба от неръждаема стомана с висока якост на опън, тръба от неръждаема стомана за водопровод
